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 制砂機(jī)設(shè)備在使用過(guò)程中，由于受各方面條件的影響，有時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，一般情況下有以下幾點(diǎn) ：

1、集體擺動(dòng)過(guò)大

原因：制砂機(jī)葉輪上磨損嚴(yán)重，工作時(shí)給料物料粒度過(guò)大，葉輪流道有阻塞物。

解決辦法：將制砂機(jī)葉輪去下更換，再給了得時(shí)候，減少給料粒度，把阻塞的物料取出。

2、出料產(chǎn)品粒度過(guò)大

原因：三角帶過(guò)松、排料口調(diào)節(jié)不合理、葉輪轉(zhuǎn)速。

解決辦法：檢查三角帶松緊狀態(tài)、調(diào)節(jié)排料口、葉輪轉(zhuǎn)速，直至達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)。

3、空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大

原因：軸承上密封蓋內(nèi)有物料堵塞

解決辦法：將軸承上的堵塞物料取出，同時(shí)檢查相應(yīng)的器件是否有物料堵塞。

4、軸承發(fā)熱

原因：軸承缺油、軸承內(nèi)有細(xì)粉進(jìn)入、軸承損壞

解決辦法：將軸承加油潤(rùn)滑、清洗軸承或是更換軸承。

5、工作時(shí)出現(xiàn)金屬相撞聲

原因：襯板、葉輪松動(dòng)或其它部件磨損脫落。

解決辦法：將機(jī)器全體檢察，緊固或更換相關(guān)部件。

隆中制砂機(jī)在使用過(guò)程中要嚴(yán)格按照設(shè)備被使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，以免造成不必要的故障以及安全隱患。