由于目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線J大部分采用的都是濕法制砂生產(chǎn)工藝技術(shù),所以不論采用哪種類型的洗砂機,都會帶來細砂嚴重流失的問題,這不但影響到砂子的產(chǎn)量,更影響了砂子的ji配問題,aa終會因為砂子ji配不合理從而造成的細度模數(shù)偏粗,大大降低了機制砂的產(chǎn)品質(zhì)量,而且還會因為過多的細砂排放,從而對河道造成污染,因此解決砂子流失的問題刻不容緩。
不過,為了有效解決上述問題,隆中重工研發(fā)了細砂回收系統(tǒng)工藝方案,這種方案是隆中重工吸收國外的先進技術(shù),并有效結(jié)合我國的實際情況而設(shè)計的具有。先進水平的細料回收裝置,廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程(泥漿凈化等)等,可有效的解決細砂回收問題。
細砂回收系統(tǒng)工藝方案為:先將砂水混合物輸送至旋流器,然后再由離心分ji濃縮的細砂經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩,經(jīng)脫水篩脫水后,細砂與水有效分離,少量細砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面過時,經(jīng)出料口排出.直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分ji三種功能。
細砂回收系統(tǒng)工藝方案解決細砂回收流失嚴重的優(yōu)勢
1. 適應(yīng)范圍廣,細砂回收效率可以達到95%;
2,主機采用新開發(fā)的技術(shù),效率提10%-30%,細沙回收機結(jié)構(gòu)又使得單臺設(shè)備處理能力成倍提;
3. 細沙回收效果好,減少了沉淀池的工足量的同時,也降低了沉淀池的清理成本;
4. 調(diào)節(jié)靈活,主機,采用變頻器控制,可以根據(jù)砂石情況及時調(diào)節(jié)回收頻率,從而保證aa佳回收效果;
5. 節(jié)約能源,主機動力消耗僅為其他細沙回收機的37%-50%;
6. 整機采用鋼結(jié)構(gòu)模板,安裝方便,建設(shè)周期短;
7. 采用鋼結(jié)構(gòu)支架懸掛分選床結(jié)構(gòu),整機震動小,不需要太大的水泥基礎(chǔ),減少了基建投資;
8. 低噪音,細沙回收機結(jié)構(gòu)使設(shè)備噪音低。
9、aa大可回收排放總量中85%的細顆粒物料,具有其他設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢。
以上就是全文介紹,細砂回收系統(tǒng)工藝方案是解決細砂流失問題的aa好方法,所以建議選礦廠用戶aa好引進細砂回收系統(tǒng),才能將流失掉的砂子重新進行回收,減少經(jīng)濟損失。
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